铝板幕墙质感独特，色泽丰富，外观形状可以多样化，并能与玻璃、石材等幕墙材料完美结合。此外，铝板幕墙自重轻，仅为大理石的五分之一，玻璃幕墙的三分之一，大幅减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性价比高，在各类大型建筑上应用十分广泛。

铝板幕墙接缝处都需要使用硅酮耐候胶进行填缝密封，但让很多业主苦恼的是，明明选择了优质的耐候胶，却还是出现胶缝起鼓的现象，严重影响了幕墙外观。我们不禁要问：为什么受伤的总是铝板幕墙？

通常情况下，铝板幕墙耐候胶起鼓大多出现在冬春季节，而在夏季的西北等地区也时常会出现这种现象。胶缝起鼓的根本原因是胶体在完全固化前，因胶缝变形较大，出现冷拉热压。夜间温度降低，铝板收缩、胶缝变宽，胶体被拉伸，且此时胶体固化较慢，还没有形成弹性体；白天温度升高，铝板膨胀、胶缝变窄，胶体被压缩，此时胶体固化加快，所以被压缩变形的胶体固化成型后就形成了起鼓。

铝的比热容较小，只有0.88×103J/（kg·℃），而热膨胀系数为23×10-6m/℃左右，大约是玻璃的3倍。因此，铝板受温差影响更明显，热胀冷缩导致的变形也更大，所以“受伤”的总是铝板幕墙。

此外，铝板大小、幕墙朝向、施工时间等因素也会有一定影响。一般来说，铝板较大、幕墙向阳、早晚施工时，耐候胶出现起鼓现象的概率较大。

针对铝板幕墙耐候胶在日夜温差较大时节出现的起鼓现象，我们建议：

1.选用快干型产品，并且在温度较高的时段进行施工，此时胶缝较窄，胶体固化快，隔夜不容易压缩起鼓。

2、若胶缝较深，建议分两次施工，第一次打胶厚度控制在缝隙深度的一半左右，隔天（具体时间可视胶体固化程度而定）再打第二道胶。

第一道胶固化后形成一定强度，可以减小热胀冷缩导致的位移，所以第二道胶就不容易起鼓。即使第一道胶表面鼓起，第二道胶遮盖后也不会影响外观。

需要注意的是，打第二道胶时第一道胶表面应保持干净无灰尘等污渍，否则两道胶无法有效粘结。


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